矿渣、粉煤灰等物料具有细度小、磨损性强的特点，对烘干机各部件的磨损尤为突出。常规维护需重点关注以下方面：

1. 开机、运行与停机监控

开机前需检查筒体内有无残留积料，各防护罩是否完好。运行中密切关注筒体振动和轴向窜动量，正常窜动量应控制在±5mm以内。监听大小齿轮啮合声音，发现周期性冲击声需停机检查齿面磨损。停机前应让筒体空转10-15分钟，排出内部残余物料，再逐步降温后停机，防止冷凝固结。

2. 传动与支撑系统润滑

矿渣粉尘易侵入润滑点，因此润滑频率需适当提高。托轮轴承、电机轴承及传动齿轮应每150小时加注一次耐高温极压锂基润滑脂。大小齿轮啮合面建议采用油池润滑或喷雾润滑，定期检查润滑油清洁度，发现铁屑或粉尘污染严重时需及时更换。托轮表面与滚圈接触处应保持清洁，防止干磨。

3. 筒体、密封与内部清理

由于矿渣磨琢性强，扬料板和筒体衬板磨损速度较快。每周停机后应打开检修门检查扬料板厚度，磨损超过三分之一需及时更换。筒体两端密封装置（鱼鳞片或迷宫密封）容易因粉尘磨损而失效，应每半月检查一次，发现漏风立即修补。筒内积料应及时清理，防止偏重引起筒体弯曲。

4. 热源与辅助设备维护