污泥烘干机是能够一次性将90%含水量的物料脱水枯燥至制品,怎样避免污泥烘干机在生产中筒体变形，固德重机对于这种状况采取了以下几个办法；
1.按划线气割筒体，卸下已变形的前端，在保存污泥烘干机筒体的端口处开焊接坡口，整理此坡口及端口毛刺。
2.加工好用以替换的污泥烘干机筒体前端，这段筒体长度挑选为1300mm。该段两体在端口处加焊了外法兰圈及支撑板20块，支撑板均布支撑法兰圈。这样，增加了端口处的强度，克服了原筒体端口强度而弱而发生的上述问题。在污泥烘干机筒体的另一喘加工好焊接坡口。为避免污泥烘干机筒体变形，在无法兰圈一端加米字支撑
3.起吊事前备好的那段两体（正面框及密封圈等须开始复位，不要影响今后的安装）．与保存两体的端口对接，成正、点焊、调整校对，操控污泥烘干机筒体前端径向和轴向公役，在嗄机规则的范国内．即可盎行摔接。选用与污泥烘干机筒体资料功能附近的EDMn型奥压体高锰钢焊条焊接，旋转筒体，圆周对称部位两人一起焊接，表里焊缝替换焊接，即外焊缝一层，内缝焊一层。每层焊缝厚度不大于5mm。因为施行了上述焊接技术，有效地操控了污泥烘干机筒体的焊接变形。
4.停机后撤除正面框及凸形密蜘圈．在距污泥烘干机筒体前端1300mm处（此长度等于已备好的商瘁前端长度，架好化针，盘动使污泥烘干机筒体旋转一周，此刻．划针在筒体上留下一圈明晰的划痕．这条线便是两体前端的气割线。别的．要在距原筒体端口1500mm处架米字支撑，避免割除筒体前端后，新的端口处发生变形。

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