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气流干燥机的干燥原理分析

    气流干燥机(又称:锯末烘干机)是将泥状、粉粒状或块状的湿物料与被从燃烧器送来的烟道气(或热空气)吹入干燥筒中。湿物料则与高速运动的热气流接触传热与汽化,从而得到干燥。

气流干燥机工作流程图

    气流干燥机由一根或数根直立的圆筒为干燥主体,与给料装置、燃料炉、旋风分离器、风机和卸料装置组成的干燥装置。湿物料由加料设备进入气流干燥筒底部的粉碎机,被同时送人粉碎机中的从燃烧炉来的烟道气(或热空气)吹入气流干燥筒中。湿物料被高速运动的气体分散并悬浮在气流中,得到干燥,干燥后的物料随气流进入旋风分离器后由底部排出,废气经风机排入大气中。
    气流干燥机的特点是气体的速度高,通常为20~40米/秒。而物料颗粒有事悬浮于气流之中,气、固间的传热系数和传热接触表面积都很大,干燥效果较好。另外,其结构简单,造价低,活动部件少,易于建造和维修,操作稳定便于控制。但从整个干燥系统来看,由于气流速度高,物料在输送过程中与筒壁的摩擦及物料之间的相互碰撞形成阻力使消耗动力大,干燥筒高要求在10米以上,同时,对粉尘回收装置要求也较高。
    目前,为了降低干燥筒的高度和获得较好的干燥效果已研究出许多较优方法,通过干燥实验得知,颗粒在干燥筒中的运动情况分为加速运动阶段和恒速运动阶段,通常加速运动阶段在加料口以上1~3米内完成。当湿物料进入干燥筒底部的瞬间,其上升速度V为零,气流速度为V。,气流和颗粒间的相对速度V'(V'=V。-V)为最大,此时,对流传热系数也大;当物料被气流吹动后不断加速,上升速度V由零升到某个值,气体与物料颗粒间的相对速度V'逐渐降低,知道等于颗粒在气流中的沉降速度V''时,即,V'=V''=(V。-V)颗粒就不在被加速而维持恒速上升。

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