同使用任何设备一样，木材烘干室在使用前也要进行壳体和内部设备的检查，特别是对长期运行的烘干室是否处于完好状态必须进行检查，以保证烘干生产过程的正常运行。
(1) 烘干室壳体
是指室顶、地面和墙壁而言，起维护作用。壳体结构的完好，能保证木材烘干过程的正常运行。所以，对木材烘干室壳体要进行定期的检查和维修。常见砖砌体烘干室壳体的损坏有：墙壁出现自上而下的裂隙，抹光层灰泥脱落，内壁涂饰的防护层脱落，暴露的砖块粉碎，以及大小门使用后腐蚀和关闭不严等。金属壳体的损坏有：铆焊处开裂，局部损坏，壳体与地基间出现裂隙等。上述缺陷如果出现，应及时修复，以确保木材烘干室壳体的完整性、保温性、密封性和使用寿命。这样才能充分发挥烘干室和内部各种设备的性能，保证木材烘干工艺过程正常地按烘干基准操作。
(2)通风设备
包括通风机、轴承、润滑系统、机架和导向板等。通风机开动后要求风机运转平稳，以防系统和壳体发生振动。润滑系统包括油杯和油管等。主要故障是油路堵塞使润滑油不能畅流，以致使轴承磨损烧掉。因此，要对润滑系统进行定期的检查和维护。另外，要对通风机的转数定期检查，以保证转数的恒定，并使烘干室内有足够的通风量。
(3)供热和调湿设备
包括加热器、疏水器、蒸汽管路、喷水管或喷蒸管和喷头等。生产时，加热器在阀门打开10~15min后，应均匀热透。如果加热器配置和安装不合理，或是在长期使用过程中，由于表面积污和内部冷凝水淤积在某一段管路中，使加热器的局部或大面积不热，从而降低和阻碍加热器的传热和放热能力。有的因操作不当，散热片发生变形，应及时修理或更换。疏水器要定期检查维修，清除内部污物和水锈，磨损失灵的部件要及时更换，或换用新的疏水器。喷水管或喷蒸管工作时，全部喷头应均匀地喷出蒸汽或水流，射流方向与循环气流方向一致，不能直接喷向材堆。在热力输送管道中，法兰和弯头连接处易发生漏汽和漏水，若发现上述现象应及时修理。
(4)检测设备与仪表：
包括温度计、自动控制系统，含水率测定仪，风压、风速、流量测定仪等，这些仪表要定期校正。湿度计的湿球纱布窑始终保持在润滑状态，而不能使湿球温包浸在水中。为使湿球纱布经常保持湿润状态，须通过连通水管，向纱布下面盛水容器不断地供应净水。平衡含水率测试片每次必须要更换。
总之，对于木材烘干室的壳体、设备和仪表等，按制度做检查和维修，发现问题和故障要及时解决、排除和更换，才能保证烘干室的正常工作和运转。