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烘干技术在硅酸盐工业中的应用

    烘干技术被广泛应用于硅酸盐工业中,例如在水泥生产过程中,干法粉磨的物料如石灰石、黏土、矿渣及煤等,都需要烘干至工艺要求的水分时才能入磨,否则会影响磨机效率甚至无法生产。玻璃厂用的天然石英砂及用湿法加工的砂岩粉等原料需经烘干后入库,再配料,否则不仅输送困难,还会影响配料的准确性。陶瓷,耐火材料等的半成品必须经烘干后才能入窑烧成,否则会因强度不够损坏或变形开裂。

烘干技术在硅酸盐工业的应用

    由于物料性质各异,工艺要求也不同,故其烘干制度与烘干设备差别很大。例如砂子和石灰石可在较高湿度及较高的烘干速度下进行烘干,而黏土的烘干温度不应高于400℃,否则会因高岭土分解而失去塑性。煤的烘干温度不应高于150℃,否则会引起碳氢化合物的挥发。
    在烘干设备方面,块状制品应采用室式烘干器;颗粒状物料通常采用回转烘干器;陶瓷水浆可采用喷雾烘干器。大型或异型的陶瓷、耐火材料坯体常采用自然烘干或辅之以内热源加热,使其缓慢烘干,避免开裂。
    烘干作业还可以和破碎及粉磨、选料过程同时进行,这样可以简化工艺流程,减少热量消耗。这种流程一般只适合水分较低的物料,水分较高的物料仍需另设烘干机进行烘干。

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